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一）、产生原因1、焊接时不均均匀的局部加热或冷却；2、焊缝金属在凝固冷却过程中，体积发生收缩；3、焊接前后，焊缝金属内部的***要发生变化；4、焊件自重。（二）、防治措施1、焊前，将工件向焊接变形的相反方向预留偏差，即反变形法；2、采用合理的拼装顺序和焊接顺序控制变形；3、采用夹具或胎具，即刚性固定法；4、减小不均匀加热。5）钢柱底脚有空隙现象：钢柱底脚与基础接触不紧密。（一）、产生原因1、基础标高不准，表面未找平；2、钢柱底部焊接变形。 次数用完API KEY 超过次数限制

（2）走弧位置的容器内中心线右侧50mm内。首先，坡口间隙在2~3mm之间，金属液面呈下塌状滑动，有坠瘤迹象，熔池两侧的成形过薄。其产生原因是坡口间隙在右侧20~50mm段时，过渡熔滴金属快速滑动使较大间隙处金属堆敷，熔池的成形温度过。防止措施为在坡口间隙较大时，金属熔滴的过渡宜选在过左侧中心线20mm和过右侧中心线10mm段，使熔池前移时部分金属液倒流，同时适当减小电流，避免电弧的吹扫线过多进入熔池的中心位置。

12、焊接环境温度低于0℃时（没有预热措施不得）进行焊接

13、焊接时，为保证焊接质量而选定的各项参数（如焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等）的总称为（焊接工艺参数）。14、焊接时，焊件在加热和冷却过程中温度随时间的变化称为（焊接热循环）。

15、焊接时熔渣与熔化金属发生的一系列冶金反应，除了脱氧外，还进行脱（硫），脱（磷）反应，并向焊缝渗合金，调整焊缝成分和性能。